單機去石碾米機關鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中去石碾米機又分成帶可調(diào)式米刀構(gòu)造的分體式去石碾米機和不帶可調(diào)式米刀的噴風式去石碾米機。去石碾米機適用于加工粳稻和部分種類秈稻，去石碾米機適用于加工秈稻。砂輥碾米機只加工稻谷，容積較小，產(chǎn)出率較低，加工出的稻米品質(zhì)較噴風式碾米機差，但其運送、實際操作便捷，能夠用單項工程電機做為驅(qū)動力，適用交通出行不比較發(fā)達地域和電力工程資源急缺的地域應用。去石碾米機與砂輥碾米機的關鍵差別取決于兩大類米機的加工基本原理不樣，去石碾米機靠碾米房間內(nèi)很大的擠工作壓力根據(jù)碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機關鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機去石碾米機關鍵運用于中小型谷物加工廠、谷物加工點及鄉(xiāng)村家中。對去石碾米機商品購買、應用和維護保養(yǎng)應因時制宜，依據(jù)浙江的稻谷種類和加工量來挑選。

去石碾米機基礎應堅固，須效正水準平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當，間隙應在小米粒橫縱向中間來挑選。實踐活動說明，要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點。
2. 進出口閘刀的調(diào)整：進出口閘刀要非常好相互配合，般進口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)多不超出進口閘刀的開度按照規(guī)定調(diào)號，能夠固定不變。操作手要是左手實際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細，米白色是不是白就行。

去石碾米機加工工藝主要參數(shù)：

1. 去石碾米機設備轉(zhuǎn)速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 去石碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

去石碾米機機型			DY-300
外形尺寸（mm）(長×寬×高)			1500×2445×2550
生產(chǎn)能力（kg/h）			400—800(標—米)
設  備  型  式			礱  砂  輥  式
設 備 的 轉(zhuǎn) 速	清  理  篩		150轉(zhuǎn)/分
	礱谷機	快   輥	1200轉(zhuǎn)/分
		慢   輥	850轉(zhuǎn)/分
		線速差	2.97米/秒
	米       機		1300轉(zhuǎn)/分
	提升機畚斗		1.5米/秒

去石碾米機設備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關掉情況，以避免駕車時阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應另外更換．膠輥表層應維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應維修或更換。