新型組合碾米機通常由多個部件協(xié)同工作，新型組合碾米機工作原理涉及以下幾個主要環(huán)節(jié)：

清洗段:原糧首先進入清洗段，雜質(zhì)如石頭、土壤、稻桿等。通過振動篩、除石機等設備去除。振動篩利用振動原理將不同大小的雜質(zhì)與大米分離，除石機根據(jù)大米與石頭等雜質(zhì)的比例差異，通過氣流或機械作用將石頭等 heavier 分離出雜質(zhì)。

谷段:谷段機是該段的主要設備，通常采用一對不同速度的膠輥。當大米進入兩個膠輥之間時，由于膠輥的相對運動和一定的壓力，會對大米產(chǎn)生擠壓和撕裂作用，使大米殼破裂脫落，從而實現(xiàn)大米殼的脫落。然后，大米混合物通過空氣吸入將大米與大米殼懸浮速度的差異從大米殼中分離出來。

粗糙分離段:粗糙的谷物后面的混合物包括糙米和未脫殼的大米。粗糙分離設備利用粗糙大米和未脫殼大米的物理特性差異，如比重和粒度，通過振動篩和重力分離篩將粗糙大米與未脫殼大米分離。重力分離篩是通過偏心軸和偏心輪的偏心作用與篩板平面上規(guī)律的凹凸不平的顆粒結構進行分離，通過低速運行進一步凈化粗糙大米。

碾米段:碾米機是中心設備，主要包括砂輥碾米機和鐵輥碾米機。糙米進入碾米室后，砂輥或鐵輥高速旋轉(zhuǎn)，利用砂輥表面鋒利的砂刃或鐵輥的摩擦力，對糙米進行碾壓和摩擦，使糙米皮層脫落。同時，米粒與米粒、米粒與米篩相互摩擦碰撞，進一步去除皮層，將糙米碾成白米。在這個過程中，糠粉會通過噴射作用被迫脫離米粒，排出篩孔，從而降低米溫，提高白米質(zhì)量。

冷米段:碾米后，白米溫度較高，需要進入冷米段冷卻。通常采用風冷或水冷的方法，可以降低白米的溫度，防止大米因溫度和濕度的劇烈變化而爆裂，減少碎米，為后續(xù)的拋光工序創(chuàng)造良好的條件。

拋光段:拋光機將水霧化成微小的水滴，附著在白米表面，然后利用米粒與拋光輥、篩筒之間的摩擦，去除附著在白米表面的糠粉，使白米表面光滑，改善成品大米的外觀和顏色，形成明亮的膠體薄膜。

色選工段:色選機利用光電技術對大米進行色彩檢測，去除黃粒米、斑米等異常顏色的米粒，進一步提高大米的質(zhì)量和純度。

包裝工段：經(jīng)上述工序后的成品大米，通過包裝設備進行稱重、包裝，便于儲存和銷售。